优化炼油工艺
先进的测量仪表和自动化解决方案安全保障您的炼油厂性能和效率
优化炼油工艺，满足当前的市场和法规要求，这是当今石油与天然气行业面临的严峻挑战。环保合规使得新建项目越来越复杂，投资成本越来越高。降低污染气体排放（NOx）迫使所有工厂运营商不得不实施工厂升级改造，需要大量的资金支持。低硫燃料的需求增加，导致作为基础生产原料的氢大幅涨价。竞争压力带来高性能、高安全性和高生产灵活性的迫切需求。
关键点
50%
当今，美国 50% 的炼油厂的油品通过加氢装置进行转化、精制和预处理。从现有加氢装置处理原料油品的产能来看，加氢脱硫是催化技术中应用最为广泛的一种。（资料来源：Topsøe H., Clausen B.S., Massoth F.E. (1996) Hydrotreating Catalysis. In: Anderson J.R., Boudart M. (eds) Catalysis. Catalysis-Science and Technology, vol 11. Springer, Berlin, Heidelberg）
详细了解炼油厂的工艺流程和应用
©Endress+Hauser
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炼油工艺
精馏塔
加氢脱硫
蒸汽工艺
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可靠脱硫
环保法规越来越严格，要求大幅降低石油产品中的硫含量，加氢催化脱硫是唯一可行的方法。如何有效防止加氢脱硫装置中出现窜流和热区是工厂操作员需要应对的最大挑战。
我们的行业专业知识
Endress+Hauser多点温度计MultiSens Flex由安装在同一个开口中的多个温度传感器组成，已在全球范围内有众多的成功应用案例。您的容器只需少量开口数量，即可实现三维温度测量点监测，保证整个脱硫过程安全、可控。
- 在工艺运行过程中可以按需插拔和更换热电偶，避免计划外停机
- 防止加氢脱硫塔中出现窜流和热区
- 提高生产效率、可靠性和安全性
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蒸汽锅炉能效监测
通常，蒸汽锅炉的投资成本很高。然而，仅从燃料使用量数据分析，一台锅炉每年的燃料成本高达其投资成本的五倍。因此，有效控制蒸汽锅炉燃油效率能够帮助炼油厂实现可观的财务节约。
我们的行业专业知识
Endress+Hauser为用户提供蒸汽系统的智能能量解决方案，优化蒸汽锅炉监测，提高燃油效率。
- 获取燃油和蒸汽消耗量
- 识别、鉴定和分配系统中的能量损失
- 优化锅炉性能
优势
炼油厂运营商面临越来越大的压力：最大限度地降低成本、减小安全风险、缩短停车时间，与此同时还需确保最高性能。因此，您需要一个长期的可靠合作伙伴。我们的工程师团队经验丰富，能够帮助您正确规划和选择关键测量点使用的仪表，优化炼油工艺，消除人员风险。
关键点
50%
电子差压测量节省了近半的使用成本
关键点
多达50个
测量点（每个过程连接上），直接安装在固定床反应器上。因此，您完全了解实际过程的优化潜力且能够预测催化剂使用寿命。
关键点
5...15%
远程能源管理解决方案实现5...15%的成本节约
我们帮助您
Endress+Hauser拥有丰富的产品组合，提供高精度和高可靠性的测量仪表，以及先进的自动化解决方案，是用户提升复杂炼油工艺、存储和装卸车装置的控制和操作性能的新选择。此外，迫于成本和环保要求，工厂越来越重视生产效率、可靠性和安全性。因此，炼油厂优化广受关注。
- 实现高生产可用性，提高工厂效率
- 提高生产性能，同时保证人员健康、工艺安全和安全合规
- 保证符合最新环保标准