实施维护计划的六个月后即得到回报
路易达孚集团生物柴油厂降低了维护费用
仪表和维护分析降低了维护成本,快速实现投资回报。
结果
年度维护开销显著减少
将被动维护改为主动维护后,提升了工厂效率
预测/预防性维护计划
建立关键仪表的备件库存
挑战
工厂管理者在制定预算前必须首先全面了解维护计划:
没有足够的资源或时间对维护作业进行有效控制
对仪表的被动维护影响生产效率
我们的解决方案
Endress+Hauser进行现场仪表分级分析,分析现状并提出建议。
接下来,Endress+Hauser制定了维护计划,创建基于网页的资产信息系统,对客户进行培训,并提供了执行计划所需的所有资源。
项目的重要步骤
收集设备数据
归总信息,确定关键仪表
制定维护计划
提供培训
连续改进和财务收益
项目实施后,年度维护开销显著减少。工厂管理者在制定预算前需要首先全面了解维护需求,但是没有足够的资源或时间对维护作业进行有效控制。Endress+Hauser拥有此类专家。工厂检修没有完整的全套仪表概览,然后分析发现507台仪表与重要信息相关。
过程高效,最大限度地缩短停机时间
先前,仪表必须停用进行被动维护时,正常运行时间缩短。因此,维护计划可以帮助客户进行预期维护,有助于更好地监控重要仪表。 计划内维护导致预算成本增加。对仪表进行关键性分级后,客户了解了哪些部件需要准备库存,以减少工厂停机时间。