半间歇聚合工艺
拉曼分析仪采用Kaiser拉曼技术，用于监测和控制
同传统聚合过程相比，半间歇聚合的优势更为明显，比如产品的选择性更强，逐步添加反应物能够更好实现过程控制，同时在生成产品的同时将其独立隔离。聚合通常属于半间歇反应，能够精确控制介质组分，经微调生产出满足用户特定要求的高性能材料。
半间歇聚合工艺过程控制示意图。
结果
实现最优性能的半间歇聚合工艺
实时数据分析，助力可靠过程控制
非接触式光学探头，尽可能降低对反应系统的影响
客户的挑战
反应物浓度不断变化是半间歇聚合反应的一个重大挑战，既包含相对浓度变化，也包括绝对浓度变化。如果不进行有效控制，反应物的浓度变化容易导致生成的产物不能满足要求。因此，需要在半间歇聚合反应过程中连续实时监测反应物浓度。简单的按正确的比例投加反应物远远不能达到预期要求。
我们的解决方案
Kaiser的拉曼分析仪在785 nm波长近红外光光谱范围内工作。反应器外壁带耐高温高压的蓝宝石窗口，通过非接触式光学探头进行样气分析。125mW功率的激光光源照射反应器内采集到的样气，每次持续时间为60秒，间断时间为20秒。每种单体都相应有五至七个定量拉曼参数点，支持实时过程控制。
拉曼光谱技术经验证，是一种简单、准确、有效的过程分析方法，能够实时监控半间歇聚合反应过程。拉曼参数用于实时反馈控制，保证闭环反应系统始终处于理想工艺条件，确保不同批次产品质量稳定，保证生产出高性能材料。