存量控制和现场分析仪表

多年以来的运行过程中，已安装仪表不断发生变化。文档和可用性常常不完整，或不能及时更新。工厂经营者致力于开发既环保又经济的水和污水处理系统，并确保其可靠性。在此情形下，改进维护步骤成为焦点。内部质量管理系统致力于挖掘已安装测量仪表的潜能，其重要性日益加强。

Endress+Hauser对所有已安装仪表(包括第三方仪表)进行审核，并在维护数据库(W@M生命周期管理系统)中进行注册登记。在审核过程中，根据对工艺工程产生影响的等级、应用条件导致大修风险的程度以及备品备件和替换设备的可用性，对每一台已安装仪表进行评估。

操作员根据临界矩阵识别需要备件的关键测量点。因此，显著降低了库存成本。此外，可以优化当前的维护过程，获取关键测量点的最高安全性。最后，但是并非最不重要的一点是，主动测量点迁移计划可以避免计划外事件的发生，降低操作复杂性。

• 目标定义和存量控制，工厂检测和记录现场所有仪表(包括第三方仪表)，与现有数据匹配

• 关键过程设备的审核和分析，对关键过程应用和测量点进行定义和分类

• 维护策略、任意设备的维护操作评估和潜在改进措施评估的建议

• 根据维修风险和临界过程制定标准化和测量点迁移策略

• 审核结果和行动计划的说明和图例，提交最终报告，讨论进一步措施以及优化审核数据至安装基础辅助软件的传输过程，更好地利用审核数据，并实施生命周期监控

无需考虑设备状态和年龄，精确记录所有已安装测量系统。确定必须更换设备或标准化设备是审计和后续分析的一部分。