Tiết kiệm chi phí nhờ giám sát hàm lượng silicat trong nước cấp lò hơi
Giám sát liên tục bằng thiết bị phân tích CA71 SI
Tuabin hơi nước hiệu suất cao sử dụng trong các nhà máy điện đang gặp phải các vấn đề như bị ăn mòn, mài mòn và cáu cặn.Một vài yếu tố là nguyên nhân là hiện tượng cáu cặn trở nên trầm trọng.Khách Hàng của chúng tôi cần kiểm soát hiệu quả cáu cặn trong nước cấp để tránh làm hư hại tuabin.
Sơ lược về các lợi ích
Tiết kiệm tiềm năng: chi phí thay mới hoặc sửa chữa tuabin
Tức thời: tăng hiệu suất và năng suất của tuabin hơi nước
Lâu dài: giảm chi phí chung của hoạt động sản xuất điện năng
Khó khăn của Khách Hàng
Khách Hàng của chúng tôi cần kiểm soát tốt hơn đồng thời giảm thiểu hiện tượng ăn mòn và cáu cặn bằng cách theo dõi chặt chẽ các thông số chất lượng của nước cấp, bao gồm hàm lượng silicat.Dù silicat không phải là lý do duy nhất gây ra hiện tượng ăn mòn, nhưng có thể hình thành lớp cứng và dày trong nồi hơi và tuabin, làm giảm hiệu quả truyền nhiệt và tăng nguy cơ hỏng hóc về cơ khí, như trục trặc trong hoạt động của cánh tuabin.Điều này có thể dẫn đến việc phải sửa chữa hoặc thay mới tuabin rất tốn kém.
Giám sát hàm lượng silicat là tác vụ quan trọng
Vì vậy, hàm lượng silicat là một thông số kiểm soát quan trọng cần được theo dõi.Silicat hòa tan bị ion yếu và sẽ khó phát hiện bằng thiết bị đo độ dẫn điệnYêu cầu cần phải có các thiết bị phân tích hàm lượng silicat chuyên dụng để có được các số liệu đo đạc chính xác.Silicate trong nước ngưng có thể là dấu hiệu của vấn đề cuốn hạt hay rò rỉ thiết bị ngưng tụ.